1 膜盒壓力表的日常維護

1.1 基本管理

在對膜盒壓力表進行日常維護工作時，首先要對膜盒壓力表進行基本管理，以便及時發(fā)現(xiàn)并識別可能出現(xiàn)的故障問題。在進行基本管理工作的時候，管理人員要首先掌握儀表的工作性能及其原理，同事要在功能和故障檢測的環(huán)節(jié)中記錄好相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)。此外，管理人員還應(yīng)當對各類儀表的結(jié)構(gòu)、型號以及使用場所等進行分析記錄，在膜盒壓力表出現(xiàn)故障時，就能夠快速找到故障點，立刻開展維修工作，提高儀表維護的效率。

1.2 分級管理

大多數(shù)采油廠對于石油生產(chǎn)的工作區(qū)域會進行分級，因此，維護人員也需要配合采油廠的制度，對膜盒壓力表進行分級管理。各區(qū)域內(nèi)部都要分別配備的專業(yè)工程師，在日常工作中針對該區(qū)域當中膜盒壓力表的具體特點進行日常維護。在分級管理制度下，不同類別的膜盒壓力表存在各自的工作特點，對于各類膜盒壓力表的維護工作，應(yīng)當采取不同的管理措施。大多數(shù)儀表只需要使用基礎(chǔ)檢查的方法進行維護管理，但有少數(shù)特殊設(shè)備，需要單獨進行重點維護。在管理和維護的過程中，應(yīng)當仔細做好儀表的數(shù)據(jù)記錄工作，及時預(yù)防、排除可能出現(xiàn)的故障，避免在一次故障后又反復(fù)出現(xiàn)同類故障。

1.3 使用過程管理

膜盒壓力表所發(fā)生的故障大部分不是突發(fā)性的，而是經(jīng)過長期的使用損耗逐漸降低性能，較終才通過量變引起質(zhì)變。對采油廠膜盒壓力表進行日常維護工作時，管理人員應(yīng)當根據(jù)儀表的結(jié)構(gòu)設(shè)計、型號、采購以及安裝過程等具體環(huán)節(jié)的情況，結(jié)合儀表的總體使用壽命和日常使用情況，制定好詳細的維護計劃。尤其需要注意的一點是，在冬季寒冷時期進行儀表日常維護管理時，應(yīng)當首先測試流量計的保溫情況是否達到使用要求，而后再全面分析評估儀表的使用情況，以便在故障出現(xiàn)時能迅速發(fā)現(xiàn)故障點，及時進行維修工作，減少生產(chǎn)損失。[1]

2 膜盒壓力表的維修

2.1 斷電處理

在觀測到膜盒壓力表出現(xiàn)故障之后，首先需要進行斷電處理，然后才能進行進一步的維修工作。儀表發(fā)生故障后，就必須使其脫離工作狀態(tài)，避免造成更大的生產(chǎn)安全隱患。管理人員應(yīng)當對儀表出現(xiàn)故障前后的狀態(tài)進行對比，找出差異。在保證人身安全的前提下，對發(fā)生故障的儀表全面進行檢查。在初步檢測工作的開展過程中，要注意觀察儀器連線是否出現(xiàn)變形或者燒焦的情況，在電路和插件檢查工作完成之后，即可重新接通電源。然后再根據(jù)散熱器和變壓器的具體情況，判斷是否還需要繼續(xù)進行斷電維修工作。

2.2 信號測量

信號測量是指利用示波器、萬用電表以及編輯筆等測量工具對膜盒壓力表進行測量。維修人員應(yīng)當根據(jù)儀表的具體情況，結(jié)合自身所配備的測量工具，選用較合理的測量方法。如果想要獲取更加精確的測量數(shù)據(jù)，維修人員還可以同時使用多種測量方法進行信號測量，但前提是要保證每種測量方法都足夠有效。在使用萬用電表對儀器進行信號測量時，應(yīng)當首先分析儀表的線路和電源的連接情況，如果發(fā)現(xiàn)某些部位存在連接異常，可以結(jié)合實際情況推導(dǎo)故障發(fā)生的原因。

2.3 檢查線路和程序故障

若儀表的線路或者芯片發(fā)生故障，一般可以采用替換相同型號的儀表的方法進行處理。如果替換相同型號的儀表后故障得到排除，那么問題就一定出現(xiàn)在故障儀表內(nèi)部，維修人員可以對儀表內(nèi)部的線路板和芯片進行檢查，找出故障發(fā)生的原因。若膜盒壓力表在工作過程中發(fā)生程序故障，應(yīng)當首先按下儀表的復(fù)位鍵，或進行重啟操作，然后再向儀表程序發(fā)出新的指令，此時就可以成功排除儀表的程序故障。如果進行復(fù)位或重啟之后故障仍然沒有得到排除，就必須查看儀表的存儲器是否發(fā)生物理損壞。維修完成后應(yīng)當保證元件復(fù)位，避免同樣的故障反復(fù)發(fā)生。[2]

3 膜盒壓力表的檢定

按照管理等級，膜盒壓力表屬于非強檢計量器具，企業(yè)可以在確保計量準確度的前提下，根據(jù)技術(shù)規(guī)范和生產(chǎn)實際制訂出實用的檢定方法。

3.1 對壓力變送器進行現(xiàn)場校驗

壓力變送器的現(xiàn)場校驗主要包括兩種方法，一是將壓力變送器與系統(tǒng)隔離，接入壓力泵和壓力模塊以測定多個壓力（差壓）量程，使用手持式校準器得到標準值，與輸入測定壓力（差壓）值比對，然后進行計算，修正儀表相對誤差。使用這種方法能夠有效得到壓力變送器顯示值與線性誤差，取得接近于 JJG 882-2004《壓力變送器檢定規(guī)程》的檢定效果。

在壓力變送器無法與系統(tǒng)隔離的情況下，可以采用第二種方法：并入標準壓力模塊，使用手持式校準器，通過數(shù)字或電流信號方式得到瞬時標準值，與輸入測定瞬時壓力（差壓）值比對，然后進行計算，修正儀表相對誤差。使用這種驗方法，不能掌握儀表的線性誤差，因此效果有一定局限性。

3.2 三相電能表的現(xiàn)場校驗

采油廠普遍包含大量的油井，按照 GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的規(guī)定，每口油井需安裝一塊三相電能表以計算耗電量，三相電能表的拆卸校驗難度較大，在實際操作中，可以按照 DL/T826-2002《交流電能表現(xiàn)場測試儀》的方法對三相電能表的電流、電壓、功率、功率因數(shù)、相位、頻率等電參量進行現(xiàn)場校驗，此外還可增加實時矢量圖顯示以及諧波分析等項目。三相電能表的現(xiàn)場校驗準確度應(yīng)當符合 GB 17167—2006 中規(guī)定的 2.0級標準。

3.3 注水流量計的校驗

對于 DN25、流量在 0.5~10 m3 /h 范圍內(nèi)的井口注水流量計，在校驗時應(yīng)當關(guān)閉下游閥門，再打開放空閥門，將水排入 50 L、0.5 級便攜式標準量器，比對誤差控制在≤±3%。對于 DN＞50、流量在 5~300 m3 /h 范圍內(nèi)的污水流量計，應(yīng)當使用標準裝置進行校準。可以根據(jù)流量計的具體量程選擇標準值的累計方式。[3]

4 結(jié) 語

我國的石油生產(chǎn)行業(yè)中越來越多地使用自動化生產(chǎn)方式，然而自動化儀器時常出現(xiàn)故障，如果不能做到及時發(fā)現(xiàn)并維修，很容易出現(xiàn)大規(guī)模損失。在日常生產(chǎn)工作進行的時候，就應(yīng)當注意做好儀表維護工作，進行基本管理、分級管理和使用過程管理。發(fā)現(xiàn)故障之后，可以采用斷電處理、信號測量等方法對故障儀表進行維修。對于壓力變送器、三相電能表以及注水流量計等關(guān)鍵儀器，還應(yīng)定期進行校驗和檢定，確保儀器的顯示值符合相關(guān)標準要求。做好各類自控儀器的維護和檢定工作，可以保障采油廠的生產(chǎn)工作正常有序進行，提高石油開采的安全性和高效性，推動我國的石油自動化生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大，水平繼續(xù)得到提升。