發布時間:2019-11-16 發布作者:
【摘 要】主要介紹的方法是定期檢修,包括磁翻板液位計回流泵上周期運行狀況、檢修內容、檢修組織、安全注意事項以及質量保證措施。
一、設備運行狀況
凈化磁翻板液位計回流泵自系統開車以來,一直運行平穩,備泵長期備用。由于V6罐液位上漲,起動泵P1006時,該泵機封泄漏,對該泵進行檢查、檢修。設備主要技術參數見表1。
二、主要檢修內容
主要的檢修內容如下:
1)P1006拆泵頭。
2)P1006更換機封。
3)檢查軸承間隙、軸頭跳動是否符合要求,視情況更換軸承或泵軸。
4)檢查P1006口環使用情況,視情況焊補口環。
三、檢修物資及方案準備
1.檢修所具備的條件
1)停車后,工藝處理完畢后辦理工藝交出卡、斷電。
2)拆泵之前,檢修人員必須落實該泵進出口閥門是否關閉,檢查進出口壓力表,確認是否徹底泄壓,泵內是否仍有余壓,電動機是否斷電,確保具備條件方可拆卸。拆卸時必須使用防爆工具,拆卸人員必須佩戴防護眼鏡。
3)拆泵之前檢修人員須認真填寫預先危險分析單,由班長、安全員、技術員和分區領導簽字落實后,每一位參加檢修作業人員認真分析學習。
4)嚴格落實工藝票證辦理,嚴格落實設備是否具備拆卸條件,嚴格學習方案及預先危險分析單。
2.檢修準備
提前準備好檢修、更換等所需的專用工器具和材料備件。對作業人員作業前進行專業安全教育,由專業的安全管理工程師負責進行。技術人員要提前對檢修人員進行技術交底,確保安全檢修和檢修質量。檢修過程中需要的吊裝工具,必須有技術人員及檢修使用人員確認其可靠性,才能使用。檢修所需備件清單見表2。檢修所需物資見表3。
四、檢修步驟
(1)拆聯軸器螺栓、軸承室地腳螺栓 將拆卸的螺栓放置好;排凈軸承室油,佩戴防護眼鏡,略松開機封循環輔助管路活接,先將虹吸罐內的甲醇排出,并收集排出的甲醇,甲醇排盡后拆各管路,并放置好。
(2)拆泵頭 本步驟需佩戴防護眼鏡,將封頭法蘭一圈螺母松開2~3絲,注意不要完全拆下,松開螺栓后用撬棍慢慢將泵頭撐出,泵頭下方放置收集盒,收集泵內殘留的甲醇,并再次松開法蘭螺母2~3絲,直到泵頭法蘭處露出較大縫隙并且無甲醇留出后,將螺母全部拆除,用撬棍慢慢將泵頭撬出后運至檢修廠房。
(3)打表測量軸承間隙及軸頭跳動 將葉輪及后泵蓋連同舊機封拆下,用抬軸法打表測量前后軸承徑向及軸向跳動,旋轉泵軸測量軸頭跳動(徑向跳動≤0.08mm,端面跳動≤0.05mm)。若軸承或泵軸跳動過大需更換軸承或泵軸。
(4)更換機封 將泵軸、機封軸套處清理干凈,更換集裝機封,將機封安裝到位,檢查集裝機封動環彈簧的活動是否靈活。安裝過程中確保機封壓蓋4個螺栓均勻緊固。將后泵蓋裝至軸承室,安裝葉輪。檢查葉輪口環、泵體口環是否磨損,口環間隙見表4。視情況修車口環。
(5)泵頭回裝 將檢修完畢的泵頭運至現場,放置好泵頭墊片,將泵頭裝至泵殼,回裝封頭法蘭螺栓并緊固,緊固過程中要求對角均勻緊固。注意回裝泵頭過程中防止墊片磕碰。軸承室加注潤滑油。
(6)電動機找正 將封頭法蘭螺栓完全緊死后聯軸器進行打表找正,找正過程中通過調整電動機與底座之間的墊片厚度來實現,電動機與底座之間的墊片厚度不應超過13mm,墊片數量不應超過5片,找正允許偏差見表5。
(7)回裝機封各循環管路 及時更換密封件,確保回裝后無泄漏,軸承室加油,通知工藝人員虹吸罐加甲醇。清理現場衛生,準備試車驗收。檢修車間負責聯系合成車間驗收確認,并辦理設備交出卡。
五、設備檢修驗收標準
磁翻板液位計回流泵檢修后,各項指標應符合設備維護檢修規程;設備本體整潔、干凈、無油污雜物、環境和安全符合技術要求;零部件清洗擦拭潔凈,重要部位由組長、主包機及技術員把關;試運行合格后,應辦理驗收手續;機、電、儀和工藝四方共檢,經四方認可后移交工藝。
六、設備人員安全控制點
遵照《化肥企業安全生產管理制度》和其他相關安全規定。設備交付檢修前,辦理好檢修許可證、斷電通知單和預危分析單。零部件拆卸前,做好標記和記錄;拆裝配合時應使用專用工具,嚴禁野蠻拆卸,保護好精密表面。檢修現場零部件應擺放整齊,精密部件應放在專用箱內;打開的所有管口要封口。所有施工人員必須嚴格按照規定佩戴勞保用品。各作業方相互協調施工,嚴禁盲目作業。
七、作業的安全環保控制
檢修過程中安全環保危險因素有:
(1)環保因素 水污染、油污染和甲醇污染。
(2)安全因素 摔傷、砸傷、碰傷和凍傷。
為了消除以上因素,可以對關鍵控制點進行嚴格把控(見表6)。
八、結語
保障措施執行的管理控制手段:磁翻板液位計進料泵處理合格方可接受拆檢任務,吊裝時必須帶安全帽,嚴格落實工藝票證辦理,嚴格落實設備是否具備拆卸條件,嚴格學習方案及預先危險分析單。通過培訓并考試提高人員技能,消除人員技能缺失的因素。
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