性能數據不銹鋼壓力表，是從水中抽出進行測試的。設計，通常以水為工作介質來設計。如果化學過程需要切換到其他液體作為液環，那么帶液環的不銹鋼壓力表的性能會有不同類型的變化。這種變化主要取決于液體的干飽和蒸氣壓，嚴重和粘度。

首先，飽和蒸氣壓

          由于  液環不銹鋼壓力表充分攪拌，不銹鋼壓力表室相對濕度可以認為是100％。不銹鋼壓力表真空的理論極限（即不考慮極限真空的損失）取決于液環的飽和蒸氣壓，或者是不銹鋼壓力表的飽和蒸氣壓的真空壓力的理論極限。可見，不銹鋼壓力表的理論極限的飽和蒸氣壓液環真空度越低。如果等溫效率不變，則實際的極限不銹鋼壓力表更高。液環的液體飽和蒸氣壓的選擇，可以提高極限不銹鋼壓力表。 

          液體的飽和蒸氣壓的大小除了相關的類型外，還與液體的溫度有關，溫度越低，飽和蒸氣壓越低，不銹鋼壓力表的理論極限越高真空度因此，應盡可能減少液環溫度。

第二，嚴重

1，對臨界壓力

        的影響壓縮機，排出壓力隨臨界液環的增加而增加，不銹鋼壓力表嚴重增加，吸入壓力隨臨界液環的增加而急劇下降。

2，關于較大排放壓力

        帶有液環的水環式壓縮機的較大排放壓力增加嚴重。也就是說，對于相同的壓縮機，與較大排出壓力的平方根成反比，達到所需速度并且離開輪回周液環嚴重。

3，關于較大真空度

隨著液環嚴重增加，水環不銹鋼壓力表的較大真空度也會增加，與較大程度和液環真空度成正比。

4，磁盤上的摩擦損失

動力和液環嚴重的摩擦損失與磁盤成正比。

5，關于密封性能

氣體的泄漏與液環的平方根嚴重成正比。

6，對空氣量的影響

氣體泄漏量隨著液環的劇烈增加而增加，不銹鋼壓力表的實際容積也隨著嚴重而降低而增加。

如圖7所示，關于軸功率

液環的能量隨著劇烈增加而增加，因此所需的軸功率相應增加。

三，粘度

不銹鋼壓力表氣體的粘度影響很小。不銹鋼壓力表功率粘度損失的主要影響因此影響不銹鋼壓力表的效率。這種尺寸的影響取決于雷諾數Re液環（液體流動狀態識別號）。液環的粘度增加，雷諾數減小，雷諾數越小，不銹鋼壓力表與水環不銹鋼壓力表之間的差異越小。

不銹鋼壓力表的粘度特性主要影響：

1，水力損失

2，盤片摩擦損失

3，在相同條件下，雷諾數小于大不銹鋼壓力表不銹鋼壓力表送量大，因此不銹鋼壓力表的尺寸對相同粘度的不銹鋼壓力表的性能也有不同的影響。

4，粘度對不銹鋼壓力表特性的影響是褶皺回路也與速度有關。

5.對液環量的影響  ：不銹鋼壓力表沿壁的粘度形成較大的流動邊界層，邊界層內有切向干燥的Shakti，阻止沿著壁面流動和不銹鋼壓力表葉片流動時，形成大的速度梯度，液環形成阻力的運動，導致液環速度降低，液環量減少，干液環增加程度隨著液體量的增加而減少，液體量增加環形液環可以減少平均阻塞減少。

6，溫度對液環粘度的影響：液環功率損失隨著扭曲度的增加而增加，這就失去了功率。大多數都轉換成熱量，即不銹鋼壓力表的溫度。因此，不銹鋼壓力表運行溫度隨液體環粘度的增加而增加。液環溫度升高后，粘度降低，有助于降低軸功率。由于溫度上升環圈可以顯著降低真空度，而且還可以改變功率。因此，應注意使用不銹鋼壓力表的粘度冷卻，保持等溫壓縮不銹鋼壓力表。如果可以正確使用液環不銹鋼壓力表，可以避免所有的影響