磁翻板液位計液壓系統由各種液壓元件組成，它們相對集中或分散地布置在設備的相關部分.并由油管、接頭、安裝底板、集成塊等連接起來。許多元件的工作狀態還必須加以調整，如泵的流量、壓力控制閥的壓力、調速閥的流量等。只有安裝正確、調整合理，才能使液壓設備達到使用要求。
設備的安裝基本是在生產廠家中完成，但有時也有部分連接工作，必須在現場進行。
1.安裝前的準備工作
安裝前一定要認真閱讀液壓系統丁作原理圖、系統管道連接圖、各種元件的使用說明書，熟悉系統和各元件的工作原理、結構、安裝使用方法等。
對照安裝明細表準備好各個元件并仔細檢查.必須型號一致，性能合格，調整機構靈活.顯示靈敏準確。如果浮球液位計發現問題要及時處理，決不可將就使用。
2.液壓元件的安裝
安裝時一般按先下后上、先內后外‘先難后易、先精密后一般的原則順序進行，并著重注意以下幾點。
(1)液壓泵與電機的連接軸有同軸度要求，一般要求偏心量小干O.1mm,兩軸中心線的角度小于10。其基座應有足夠的剛度，并連接牢固，以防振動。
(2)安裝泵和閥時，必須注意各油口的方位，按照.L面的標記對應安裝。接頭處要緊固、密封.無漏油、漏氣。尤其是防腐液位計板式元件要注意進出抽口處的密封圈，決不可缺失、脫落和錯位。
(3)安裝各閥、泵前要檢查其轉動或移動，應靈活無卡死、呆滯。一般元件的卡死，呆滯現象多由保管不當，進人灰塵、產生水銹或調整不當等引起，可通過清洗、研磨、調整加以消除。
(4)液壓缸的中心線與安裝基面或運動部件的導軌必須達到要求的平行度。
3.管路的安裝
液壓系統的管道通常需要現場排管配做.人工布置固定。因此必須滿足以下要求。
(1)布置平直整齊，減少長度和轉彎。這樣既美觀、檢修方便，也減少r沿程壓力報失和局部壓力損失。對于較復雜的油路系統.為避免檢修拆卸后重裝時接錯，要涂色區別或在接頭處加上編號。
(2)硬管較長時剛性較差，應玻璃管液位計保持適當距離并用管夾固定，防止振動和減小嗓聲。較長的軟管也應適當固定，防止磨損。
(3)吸油管也要保證密封良好，防止吸入空氣。吸油管上的濾油器工作條件較差，要定期清洗更換，安裝時要考慮拆卸方便。
(4)回汕管不可露于油面上.應插人油面以下足夠深度，否則會引起飛濺、激起泡沫�；赜凸芸谝谐�450斜角，并遠離進油口。
(5)泄油管路應單獨設置，保持通暢，且不插人油中，避免產生背壓，影響有關元件的靈敏度。
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