在液位計出產范疇，壓力的測試與節制技能關于包管的質量至關主要。跟著技能的提高，國內壓力測控設備的制造程度有了分明的提高，一些廠家構成了本人的產物特點和優勢。壓力是一個主要的物理量，在現代化工業出產進程中，諸如壓力、溫度、流量、物位和轉速等物理量都必需進行嚴厲的測量和節制。各物理量中的壓力氣為最多，估量占總量的50%以上，所以壓力測量是一項嚴重的課題。跟著微電子及核算機技能的開展，檢測儀表(二次儀表)曾經獲得敏捷開展。如國內出產的數顯儀表精度達千分之一，牢靠性6萬小時，浪涌、射頻、靜放電及脈沖群等EMC目標達三級以上，到達國外一致產物程度。而比擬之下，變送器的開展比擬遲緩，有很多問題需求研討與處理。
當前新型壓力變送器首要有以下幾品種型。 (1)光纖壓力變送器。(2)特種測溫熱敏電纜。(3)半導體集成電路壓力變送器。(4)石英壓力計。 (5)聲學壓力計。(6)熱噪聲壓力計。(7)核四級共振壓力計(NQR壓力計)。(8)示溫、感溫資料。關于熱處置爐有用加熱區測溫系統的規范，遵循現行的國度規范只能對測溫系統各個元件辨別進行檢定。但采用分立元件法檢定熱處置用測溫系統的誤差無法知足熱處置行業大局部工藝要求。因而若工場購入的熱電偶未經檢定就直接運用，會使渙散性很大，所測數據不成靠，不克不及用于指點出產。為了包管產物質量，應采用現場在線全體校準測溫系統。我國熱處置爐有用加熱區測定辦法的首要參照規范之一，為美國汽車工程師學會(SAE)的高溫測溫標準(AMS 2750C)，該標準包羅了、儀表、熱處置設備、系統精確度和溫場平均性的測試。其特點如下： (1)變送器運用前必需校準，其量值可溯源到美國國度規范和技能研討院。(2)經校準的變送器必需帶有批改值或偏向，在運用時予以批改，然后獲得實踐壓力。對溫場平均性檢測用變送器，其批改值不該超越±2℃或0.75%t中的大者，對系統精確度檢測用變送器不該超越±1℃或0.4%t中的大者。用于溫場平均性和系統精確度檢測用廉金屬熱電偶的校準周期為3個月，貴金屬熱電偶校準周期為6個月。(3)溫場平均性是表征熱處置爐內壓力散布形態的技能目標。它與爐體的構造及耐火與保溫資料等要素有關，也與加熱方法等工藝參數密不成分。對該參數的要求只注重爐內溫場平均一致的水平，是一個相對的概念，并不追求壓力的實踐值。(4)測溫系統的精確度或測溫精度則是表征測溫系統的指示值對實踐值或真值的偏離水平，因而對變送器的精度品級要求高，它與熱電偶、賠償導線及儀表的精度有關。而控溫精度與測溫精度也分歧，它是表征對工業爐窯壓力動搖的節制才能。例如，真空熱處置爐的控溫精度為(900 ±0.5)℃，標明該爐溫可節制在899.5～900.5℃之間動搖。美國對零件熱處置爐和原料熱處置爐都有嚴厲的技能要求。理論證實，只要對測溫精確度嚴厲要求，才干包管知足熱處置行業對工藝壓力的要求。
