雷達液位計是一種新型液位測量儀表，在石油化工行業的應用特別很是廣泛。在生產過程中，人們每每會由于對這種新型儀表缺乏充足的熟悉以及故障處理方法，在不能及時有用解決雷達液位計的故障的時候加劇雷達液位計的故障。

　　本文就是根據雷達液位計故障常見的題目提出了一些解決方案，采用理論分析和現場試驗結合的方法，簡要闡述了造成液位計故障的緣故原由，通過分析論證了故障產生的緣故原由，較終總結出一些雷達液位計故障處理的方法。以下便是雷達液位計常見的故障以及可能存在的緣故原由介紹：

　　故障表現為實際液位和測量值的變化趨勢一致，但數值不相等。這是一種常見的、較單純又容易消除的故障。

　　采用傳統的繩測法測量真實的上空距離，如果實測值與儀表顯示上空距離相一致，證明儀表本身品質沒有問題。由雷達液位計的工作原理可知，實際液位由空罐距離E 減去測量參考點到介質表面的距離D求得，因而空罐高度必須準確無誤才能保證測量準確可靠，所以，在標定前必須實地測量，以取得較真實的數據。如果儀表接入計算機系統，還應檢查儀表滿量程參數和計算機組態數據是否一致。

　　故障表現為液位變化而測量值恒為常數，當儲罐排空或將滿時儀表保持一個明顯的假料位，也或者表現為槽罐內物料將滿時顯示彈回一個低值。造成這類故障的通常是以下原因：

　　(1)天線結疤。厚而濕的結疤會對微波產生強烈的反射，使儀表測量值保持一個恒定的高液位值。

　　(2)料排空時天線或附近的凝聚物產生干擾回波。

　　(3)物料排空時槽罐內固定組件引起強烈回波。針對上述情況應采取以下方法進行解決：

　　(1)仔細清理天線和天線附近的附著物。

　　(2)激活并合理地設置“窗口抵制”距離。“窗口抑制”也稱為“近現場抑制”，此功能用以消除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對測量的影響，是優化測量的一種有效手段。它通過設定近現場抑制距離，儀表將此范圍內的回波注冊為干擾回波不進行測量。

　　(3)進行“固定組件回波抑制”。雷達液位計除了由軟件智能濾除干擾回波外，還可以通過注冊干擾波的方法進行固定組件回波抵制。

　　(4)槽內物料將滿時儀表顯示一個較低的料位，是由于液面升高槽內多重回波增加，程序處理時將一束時間行程較長的回波錯誤地識別為測量回波，從而計算出較大的上空距離。針對這種情況，應修改近現場抑制距離，以消除多重回波的影響。

　　在槽內由于攪拌介質表面劇烈起伏，或是因為下料使得槽內臨時性干擾回波增強，從而測量值波動。除了改善應用參數(激活浮點平均曲線算法)，激活近現場抑制，增大輸出阻尼外，還應檢查儀表的安裝位置，或是考慮安裝更大規格的天線。

　　根據筆者的經驗，如果是卡件供電的兩線制儀表，還應檢查DCS 模擬量輸入卡件是否有足夠的帶負載能力。沉降160 槽雷達液位計曾出現被測液面平穩但測量值劇烈波動的故障，在進行全面檢查后確定是DCS系統的AI 卡帶負載能力不夠。將儀表由卡件通道供電改為外供電方式，測量信號經隔離器送入卡件，儀表故障消失。

　　故障表現為儀表出現“失波”錯誤或死機。在對低介電常數液體進行測量時，因為液體的反射能力弱，經常會出現失波的現象，但在氧化鋁行業不存在液體反射能力弱的問題，因此失波多是由于旋渦、湍動的液面、稠而厚的泡沫使得雷達波擴散或被吸收，因而回波微弱甚至沒有回波。

　　對待這種情況，應根據容器內工藝特性設定較優的應用參數。采取以上措施沒有明顯效果的話，應改換安裝位置或更大尺寸的天線，以增強回波強度。使用導波管或旁通管是解決失波現象頻繁的有效方法，但安裝工作量大，而且不適于易結疤料漿。