磁翻板液位計在液位測量中是最受歡迎也是采用率最高的測量儀表，在化工安裝中常見用于現場液位顯示,可配合傳感器運用,將液位信號遠傳只控制室,方便員工停止操作。
某自然氣污染安裝中,污水罐用來別離輕烴和游離水,將水排到排污池內停止沉降,輕烴經過泵增壓外輸,該容器設有兩臺磁翻板液位計,在運轉進程中,水液位計顯示不精確。
本文通過分析與現場檢驗,找到了導致該問題的原因,并發現解決的方法。
某油氣加工安裝中污水罐用來別離污水與重烴,員工將水外排到排污池內停止沉降,輕烴經過泵增壓外輸。在運轉進程中,水液位顯示不精確,無法停止液位的自動調理,給崗位員工操作帶來困難,不但加大了休息強度,嚴重狀況時會形成液位過低,導致輕烴流失排放至排污池內，形成凈化環境,而且發生了較大的平安隱患。
在介紹磁翻板液位計的工作原理前，我們先了解下磁翻板液位計的整體結構，如下圖，圖中序號所指分別代表：①指示器；②磁浮子；③浮筒；④連接法蘭；⑤排污閥。
磁翻板液位計原理及特點：
原理:磁翻板液位計可以說是基于連通器和磁性耦合原理工作的。若被測容器中的液位發生改變時，浮筒內的磁性浮子也隨之上下浮動，浮子內的永久磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當容器內液位上升時，翻片呈紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，由此不難理解，指示器的紅白交界處就是容器內液位的實際高度。
特點:合適腐蝕性介質的液位測量。除現場指示還可配遠傳變送器、報警(控制開關),檢測功用完全。指示新穎,讀數直觀、醒目,察看指示器的方向可依據用戶需求改動角度。測量范圍大,不受槽高度限制,指示機構與被測介質完全隔離,因此密封性好,牢靠性高,運用安全。構造復雜,裝置方便,維護費用低。
1、毛病緣由剖析可導致液位計毛病的緣由次要有:傳感器損壞、浮子磁性生效、浮子室卡阻、浮子損壞或浮球密度不精確等緣由。
（1）傳感器損壞：經過反省現場液位計的磁翻柱,經過堿性塊翻轉磁翻柱,控制室內顯示值也分歧變化,因而掃除傳感器損壞的狀況。
（2）浮子磁性生效：經過反省現場液位計的浮子磁性,用磁性塊在浮子處上下滑動,浮子跟著升降,證明浮子有磁力,掃除這一緣由。
（3）浮子室內有雜質或浮子損壞：將磁翻板液位計拆下反省,同時對浮子室停止清洗,發現浮子室內并無雜質。反省浮子自身時,發現內側破損破綻,放到水里漸漸的沉到上面去了。聯絡廠家重新制造一個的浮子停止改換后,恢復裝置。
（4）浮子破損：裝置后反省仍呈現液位顯示仍不精確:將污水液位控制在20%(現場是28cm)一人在現場，一個人在控制室,一人在排污池,看液位抵達28cm時,排污池內有無輕烴排出。在液位抵達60cm的時分排污池就有細微輕烴流出,我們馬上手動封閉調理閥,懷疑浮子卡住了導致無法測量到真實液位,調理閥不斷處于開的位置,但用磁玦在磁翻板液位計浮子處上下滑動,浮子跟隨挪動，證明浮子沒有卡住。
（5）浮球密度不精確：找到通明玻璃容器,將容器內注入一半污水罐內取樣的輕烴,一半注入水液位計取樣的游離水,待沉降后分層,將浮子放于玻璃容器內。浮子的地位位于分界處以上烴的局部,我們判別浮子的密度制造過小,導致水液位測量值較高,調理閥全開后,形成輕烴流失,水的密度就會大,沉降工夫短,水的密度就會小一些。
2、處理措施
生產廠家對將原有的浮球停止了測量,經過計算(m=pV)預算密度值,密度約為0.90g/cm3,與設計值相反,廠家停止溝通研討后,猜想能夠是由于自然氣來氣組分發作改動,用密度儀停止檢測沉降一段工夫后的游離水和輕烴,密度辨別為0.98g/cm3和0.88g/cm3,均比設計值高出0.05g/cm3,因而判別自然氣組分改變形成介質密度變化,浮子的密度不在適用該兩種介質,應重新制造浮子,密度取兩個測量值的兩頭值,我們最終定密度值為0.93g/cm3。依據后果做出新的浮球恢復裝置。再次反省后,液位顯示正常,污水罐水液位可自動調理。
總結：經過分析及各項排查,找到了導致該現象的原因是自然氣組分變化,使了污水罐中烴和水的密度發生變動,最終導致浮子的密度不在適用于兩種介質,磁翻板液位計顯示不精確。為保證測量值真實精確,油氣加工類安裝,應每年對介質組分停止取樣化驗,一旦組分發作較大改動,浮子的密度也應隨時調整。
