針對壓力變送器測量尾水管水位時，測量值產(chǎn)生誤差的缺陷，對壓力變送器的動作條件以及現(xiàn)場的實際情況進行了初步分析，認(rèn)為利用連通器的原理，在總吸水管上面安裝一套浮子式的水位開關(guān)，這樣既能直觀地反映實時水位，又能保證水泵的安全、可靠運行，浮子開關(guān)的位置可以根據(jù)實際的工作水位進行布置，利用浮子的開關(guān)量去控制水泵的正常啟停。經(jīng)查找多方面的資料以及咨詢相關(guān)設(shè)備的廠家后，決定對檢修排水系統(tǒng)增加一套水位測量裝置，具體方案為:在水泵的總吸水管上面安裝一套磁翻板液位計，如圖2所示。
它結(jié)構(gòu)是利用旁通管的原理，主導(dǎo)管內(nèi)的液位和尾水管內(nèi)的液位高度一致，根據(jù)阿基米德定理，磁性浮子在液體中產(chǎn)生的浮力和重力平衡，當(dāng)尾水管中的水位升降時，液位計主導(dǎo)管內(nèi)的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鐵通過磁禍合驅(qū)動指示器內(nèi)的翻板指示器，當(dāng)液位上升或下降時，翻板指示器由白色翻轉(zhuǎn)為紅色，或由原來的紅色翻轉(zhuǎn)為白色，指示器的顏色改變的高度就是被測水位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的現(xiàn)場指示，以供運行人員目測尾水管的實時水位。安裝于液位計管壁外側(cè)的磁記憶開關(guān)，可多點設(shè)置、滑動調(diào)v位置，提供了液位開關(guān)量報警功能。在裝置的頂部安裝了一個自動排氣裝置，當(dāng)主導(dǎo)管內(nèi)液位上升時能夠自動的排氣，下降時能夠按時補氣。
現(xiàn)場安裝磁翻板液位計時，裝置標(biāo)尺的。位，對應(yīng)的實地高程為EL.40.0 m。浮子開關(guān)設(shè)定5個水位動作值，檢修水位低開關(guān)量報警值對應(yīng)的高程為40.3m;停止所有檢修水泵的開關(guān)量，所對應(yīng)的高程為40.5m;啟動主用檢修水泵的開關(guān)量，所對應(yīng)的高程為40.9m;啟動檢修水泵主用泵的開關(guān)量，以及要求手動啟動大泵，并作為水位高報警上送上位機，所對應(yīng)的高程為41.1 m與41.2m，兩個開關(guān)量并列接入。全部開關(guān)量分別送入PLC，如圖3所示。
水位點40.9 m,41.1 m,41.2 m的開關(guān)量有上升自保持功能;水位點40.3 m,40.5 in的開關(guān)量有下降自保持的功能。技改過程中保留了壓力變送器的接線.讓其模擬量繼續(xù)上送上位機，只作為顯示用，但在檢修排水系統(tǒng)邏輯中取消壓力變送器控制檢修水泵的啟停功能，邏輯里增加了由浮子開關(guān)來控制檢修水泵的啟停過程。
由于在磁翻板液位計的進水接口法蘭處安裝有閥門，在平時不需要水泵水輪機排水檢修時，該閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，必要時可以通過裝置底部的排污閥門把液位計主導(dǎo)管內(nèi)的水排空。
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