在這些液位傳感器中，浮子隨液體表面移動。浮子通過彈簧連接到芯子。磁簧開關安裝在密封的磁芯中，磁芯通過浮動運動在閥桿內移動。桿由強大的磁鐵環繞。當浮子隨著液位上升或下降時，簧片開關由于磁體產生的磁場而被操作。

耐酸堿磁翻板液位計概述
      耐酸堿磁翻板液位計安裝于桶槽外側延伸管上，桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關,做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性耦合隔離密閉結構。尤其適用于易燃，易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。

耐酸堿磁翻板液位計工作原理：

在桶槽外側裝置延伸旁路管，由旁路管外加裝液位指示器，將裝有磁鐵的浮球放進旁路管內，因磁性色片內裝著與浮球磁性相反之磁鐵，所以當浮球上升時會吸引磁性色片翻動，磁性色片顏色會由白色翻為紅色（或銀色翻為金色），以指示實際液面高度。

A.基 本 型：
測量范圍：300～15000mm                            測量精度：±5.0mm，±10mm
工作溫度： -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃)   特殊型可達450℃
工作壓力 ：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行設汁)         防腐型≤0．6MPa
介質粘度 ：≤1st(10-4m2/s)                         介質密度：≥450kg/m3
介質密度差：≥ 150kg/m3                           排污接口：ZG1/2“（內）
環境振動：頻率≤25Hz，振幅≤0．5mm                跟隨速度：≤0.08m/s
接液材質：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti，316，316L）
不銹鋼襯聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti襯PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
連接過程 ：側 裝 式 HG20592-97 DN25   PN4.0（或用戶指定）
           頂 裝 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用戶指定）
           夾套法蘭 HG20592-97 DN15   PN1.6（或用戶指定）
B. 遠傳裝置：
輸出信號：4～20mA                               負載阻抗：350Ω（24VDC時）
供電電源：18～30VDC（額定24VDC）               環境溫度：-40～80℃
相對濕度：≤90%RH                               功    耗：0.5W
本 安 型：ibIICT4                               隔 爆 型：dIIBT4
C. 控制報警開關
輸出型式：常開常閉開關信號                      報警精度：+10mm
環境溫度：-40～80℃                             工作壽命：≥105次
出線接口：M20?1.5或內螺紋3/4″

耐酸堿磁翻板液位計有關參數選用

防腐型材料

國內外常用不銹鋼材料對照表

液體介質密度與沉筒距對照表

耐酸堿磁翻板液位計主要技術參數

正常工作條件：

環境溫度：-20～80℃；

相對濕度：5%～100%（包括直接濕）；

環境壓力：86kPa～108 kPa；

測量范圍：0～12米；

顯示精度：±10mm；

介質壓力：1.0、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；

介質溫度：-40～450℃（類型可選）；

介質密度：≥.0.5g/cm3；

介質粘度： ≤0.05Pa·S；

接液材質：不銹鋼、PVC、Ti等；

過程連接：按用戶所需，有多種選擇；

報警開關  

觸點容量：AC220V 0.2A/110V 0.5A；

輸出形式：常開或常閉信號；

電氣壽命：＞10萬次；

極限負載電流：1A（部分型號）；   

zui大接觸電阻：150mΩ。

變送輸出模塊

輸出信號：4～20mA/ HART；              

負載電阻：500Ω（在24VDC供電時）；         

供電電源：DC24V、50mA；

環境溫度：-40～60℃；

精度：

出 線 口：M20×1.5（內）；               

防爆形式：隔爆型 Ex dⅡCT6 、本安型 Ex iaⅡCT6。         

注：儀表可以現場清晰顯示，也可以通過數字顯示儀表顯示（同時可以設定報警點，以及輸出4～20mA電信號）。

耐酸堿磁翻板液位計選型表：

MAT-UHZ系列磁翻板液位計
	1 側裝式 2 頂裝式							安裝方式
		1 PP 2 PVC 3 不銹鋼304 4 不銹鋼316L 5 不銹鋼襯四氟 6 其他						主體材質
			1 0.6MPa 2 1.6MPa 3 2.5MPa 4 4.0Mpa					公稱壓力
				1 基本型 2 帶上下限開關輸出 3 帶電遠傳（0～10mA輸出，220V，AC） 4 帶電遠傳（4～20mA輸出，24V，DC） 5 帶本安防爆型（4～20mA，24V，DC） 6 帶本安防爆型上下限開關輸出				類型
					L 安裝間距（測量范圍）
						L1 安裝深度（頂裝式（0～4000mm任選）
							介質密度ρ（g/c）
XT-UHZ-	2	2	1	1	L=2500mm	L1=3000mm	ρ=0.8g/c	舉例

耐酸堿磁翻板液位計應用注意事項：

1.耐酸堿磁翻板液位計的輔助裝置配套儀表及附件見本選型資料有關章節。
2.用戶設備上的配接法蘭應注意保證制造和焊接時的形位公差，否則將影響安裝和使用。
3.外形結構圖中的“M”稱為側裝式磁性液位計的“沉筒距”，這是用戶必須了解的一個液位計基本參數中的一個重要參數。根據阿基米德定理，液位計磁性浮子的長度取決于被測液體介質的密度，液體介質密度越小，磁性浮子越長，相應主導管從下引液管至底部的“沉筒距”
長度也就越長，反之就越短。為便于設計人員設計和用戶正確使用、安裝，特列出典型液體介質密度及沉筒距對照表，可作參考。
耐酸堿磁翻板液位計的安裝與維護;為防止運輸途中磁性浮子在主導管內高速運動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處，用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
1.液位計安裝必須垂直，以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如。
2.液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物料。
3.液位計筒體周圍不容許有導磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作。
4.液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正。對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
5.液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象，可用磁鋼重新校正)。
6.打開底法蘭盲板、裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝！
7.液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
8.根據介質情況，可定期打開排污閥清洗主導管，清除管內沉積物質。