_氯化鎂流量計廠家選型
電磁流量計的線圈可以由交流電(AC)或直流電(DC)供電。直流勵磁利用直流電壓為電磁流量計提供穩定的電壓,使磁場的激勵穩定。直流勵磁可靠且簡單。此外,它很少受到電力供應的影響。直流激勵的問題是它導致電極化,導致較弱的流量信號。電極的電阻變得更顯著,和供電的同時。
氯化鎂流量計概述:
氯化鎂流量計是目前功能較多,性能*的流量儀表,在液體測量方面應用廣泛,可長期穩定工作在各種環境惡歷的現場。除了初始化程序和主程序之外,軟件系統還包括中斷服務程序。其中,定時器中斷服務程序主要用來產生控制模擬開關通斷的時序、測量時段A/D轉換的開始點以及整個控制.測量周期的長短;A/D中斷服務程序負責控制A/D轉換結果的保存、通道的選擇以及轉換的啟動與終止。想要正確用好這種產品,需要我們花時間再學習它的原理,了解它的性能,掌握正確維護它。
程序初始化以后,進入主程序。主程序一直循環運行,除非有中斷發生。當中斷發生時,主程序停止運行,一直等到中斷結束后再繼續運行。主程序的循環體主要由數據處理、控制時段時序的波形調整、串口通訊等功能模塊組成。其中,控制時段時序波形調整主要是根據測量極化電壓值和設定值之間的大小比較,決定控制階段模擬開關的導通時間,從而達到控制反饋電壓正負脈沖的占空比的目的;數據處理主要包括數字濾波、小信號切除等功能;串口通訊模塊主要是將反映流體流量的感應電動勢通過RS.232串口發送到上位機程序,以便進行進一步的分析與處理。
氯化鎂流量計液體附著和沉淀
測量易在管壁附著和沉淀物質的流體時,若附著的是比液體電導率高的導電物質,信號電勢將被短路而不能工作,若是非導電層則首先應注意電極的污染,譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動刮除沉垢。國外產品曾有電極上裝超聲波換能器,以清除表面垢層,但現已少見。也有暫時斷開測量電路,在電極間短時間內流過低壓大電流,焚燒清除附著油脂類附著層。易產生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的,還可以采取較方便的易清洗的管道連接,可不拆卸清洗傳感器。
非接觸型電極的電磁流量計附著非導電膜層,儀表仍能工作,但若為高導電層則同樣不能工作。
對于接觸型電極的電磁流量計導電性附著層的附加示值誤差△E如下圖
式中σw、σf —— 分別為附著層、液體電導率;
t —— 附著層厚度;
d —— 測量管內徑。
弱附著于襯里管壁異物層為氧化鐵繡層,或以金屬為主要成分的燃料,其電導率大于液體電導率,測得的流量值將比實際流量低;若為碳酸鈣等水垢層,其電導率低于液體,測得流量值高于實際流量。若附著層電導率與液體相同,按上圖計算附加誤差為零,但此只局限于附著層厚度小的條件,譬如下圖中2t / d要小于10%。因為相同流量有附著層時流通面積減小,但平均流速增加,相互間可抵消,也只能說附加誤差可忽略不計。
氯化鎂流量計特點
·管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
·測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關。
·在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
·高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
·采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
·采用16位嵌入式微處理器,運算速度快精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
·全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1
·超低EM1開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
·內部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時鐘,可記錄 16 次掉電時間
·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通訊信號輸出。
·具有自檢與自論斷功能。
氯化鎂流量計技術參數:
適用管徑 |
DN15mm-2600mm |
|
電極材料 |
316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
|
適用介質 |
導電率>5us/cm的液體 |
|
測量范圍 |
0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
|
量程上限 |
0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
|
精度等級 |
0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
|
輸出信號 |
4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,高端有效頻率輸出:RS485接口 |
|
工作壓力 |
1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
|
流體溫度 |
-20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯里材質 |
|
環境溫度 |
傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
|
環境溫度 |
≤85%RH(20℃時) |
|
電纜出口尺寸 |
M20×1.5 |
|
供電電源 |
220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
|
功 耗 |
≤8W |
|
外殼防護等級 |
一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP6 |
|
接地環材質 |
1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
|
連接法蘭 |
國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
電磁流量計流量范圍查詢
內徑(mm) |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
Qmin(m3/h) |
0.0283 |
0.0636 |
0.12 |
0.176 |
0.29 |
0.452 |
0.7 |
1.19 |
Qmax(m3/h) |
4.24 |
9.54 |
16.96 |
26.5 |
43.42 |
67.85 |
106.0 |
179.0 |
內徑(mm) |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
Qmin(m3/h) |
1.8 |
2.82 |
4.41 |
6.36 |
11.3 |
17.6 |
25.4 |
34.6 |
Qmax(m3/h) |
271.0 |
424.0 |
662.0 |
954.0 |
1690 |
2650 |
3810 |
5190 |
內徑(mm) |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Qmin(m3/h) |
45.2 |
57.2 |
77.6 |
85.5 |
101.0 |
138.0 |
180.0 |
229.0 |
Qmax(m3/h) |
6780 |
8570 |
10600 |
12800 |
15200 |
20700 |
27100 |
34300 |
內徑(mm) |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
Qmin(m3/h) |
282.0 |
342.0 |
407.0 |
554.1 |
732.7 |
916.0 |
1131.0 |
1368.4 |
Qmax(m3/h) |
42400 |
51300 |
61000 |
83121 |
108566 |
137404 |
169635 |
205258 |
氯化鎂流量計傳感器的安裝:
1、傳感器可以安裝在被測介質流動的管道上之任何位置,但是須滿足上/下游直管道要求。還需注意應使傳感器所處位置能完全充滿被介質,這樣才能保證無故障的工作。如果使用場合會遇到在相當長時間內液體未充滿傳感器的情況,則應考慮在緊靠傳感器下游側管道上加裝一液位檢測變送器,以保證流量傳感器的正常使用。安裝時,流量傳感器的二個電極應處于水平位置,防止電極沾污并能排除由氣泡引起的接觸損失,必須時可在安裝位置的上游側設有一開口豎管用來排氣。
2、不應有鐵磁性物質靠近傳感器,傳感器應原理電磁場,否則會影響傳感器的磁場或信號電壓。
3、注意安裝位置使流量傳感器所受的壓力不超過其銘牌上的*工作壓力。
4、安裝時不應使流量傳感器本身成為荷重支撐點,傳感器安裝在水平或垂直管道上時,必須由夾持它的管道承受。為了傳感器使用時的安全可靠,可在緊靠出汗感器的管道上增加支撐。
5、對于流量傳感器與轉換器合一的電磁流量計,安裝時一定要考慮道防止雨水直淋和陽光直射的措施。
同時,流量傳感器應有良好的接地,電磁流量計的測量精度取決于傳感器的接地效果。對于電磁流量計測量系統,被測介質起導電體的作用,所以接地必須真正使得測量不會被任何外加電勢干擾。接地導線必須不傳送任何干擾電壓,因此,其他的電氣設備不應連接道相同的接地線上對于流量傳感器在金屬管道上的安裝,必須有測量接地及接地線。而對于它在塑料管道或有絕緣涂料/襯里/油漆管道上的安裝,還應裝加接地環方可。
流量計轉換器的安裝:
為了使信號傳輸線較短,流量信號轉換器應盡可能安裝在離傳感器近的位置,但須注意防水淋和陽光直曬。如果現場情況只能使轉換器安裝在離傳喚起較遠的位置時,信號電纜的長度應考慮到介質的導電率和電纜型號帶來的影響,尤其應注意的是,所有電纜不應在傳感器接線合上及轉換器上橫跨或環繞。
進行流量測量時常常需要在遠離現場的控制室裝設瞬時流量顯示及流量累計計算等其他后位儀表,這是,只需注意一般流量傳感器送出的是電信號,因此后位儀表應使其輸入信號端串接并要滿足流量轉換器輸出端的*負載電阻規定,例如轉換器*負載為1000歐姆(輸出電流0~10毫安),2000歐姆(輸出電流4~20毫安)
此外,對于可測量正/反兩個流量方向的電磁流量計,注意其不同的接線端符合標記,如果選用頻率信號輸出量,應按使用說明書接線。
氯化鎂流量計電極,接地環材料的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關腐蝕手冊,對于特殊流體應作試驗
材料 |
耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼(Ocr18Ni12Mo2Ti) |
硝酸、室溫下 <5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金 C 哈氏合金 B(HC、HB) |
耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化懷酸,非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦 (Ti) |
海水、各種氯化物和次氯鹽酸、氯化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿 |
鉭 (Ta) |
除*、發煙硫酸、堿外的其余化學介質、包括沸點的鹽酸。硝酸和 <175℃ |
鉑(Pt) |
各種酸、堿、鹽、不包括王水 |
氯化鎂流量計工作原理:
根據法拉第電磁感應定律,在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速v流動時,導電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明,只要管道內流速分布為軸對稱分布,兩電極之間產生感生電動勢:
e=KBDv (3-36)
式中,v為管道截面上的平均流速,k為儀表常數。由此可得管道的體積流量為:
qv= πeD/4KB (3-37)
由上式可見,體積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關系,與磁場的磁感應強度B成反比,與其它物理參數無關.這就是電磁流量計的測量原理.
需要說明的是,要使式(3—37)嚴格成立,必須使電磁流量計測量條件滿足下列假定:
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
氯化鎂流量計選型表:
型 號 |
代碼 |
說 明 |
MAT-LDE- |
|
智能電磁流量計 |
通徑 |
□□□ |
10-2200mm |
結構形式 |
S |
一體型 |
L |
分體型 |
|
電極材料 |
M |
不銹鋼 |
T |
Ti(鈦) |
|
D |
Ta(鉭) |
|
H |
哈氏合金 |
|
P |
Pt鉑 |
|
N |
Ni鎳 |
|
輸出方式 |
0 |
無輸出 |
1 |
4-20mA/1-5KHz |
|
2 |
4-20mA |
|
襯里材料 |
X |
橡膠 |
F |
聚四氟乙烯 |
|
P |
聚乙烯 |
|
J |
聚氨酯橡膠 |
|
就地顯示 |
0 |
無就地顯示 |
|
1 |
就地顯示 |
通訊方式 |
0 |
無通訊 |
1 |
RS485 |
|
2 |
RS232 |
|
3 |
Modbus |
|
4 |
Hart |
|
接地環 |
0 |
無接地環 |
1 |
有接地環 |
|
2 |
有接地電極 |
|
上限流量 |
(n) |
上限流量(量程)m3/h |
手機:18936757575 蔣經理(微信同號)
手機:13915157170 潘經理(微信同號)
手機:18052362775 顧經理(微信同號)
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